德州ACS800单传动产品

ACS800单传动产品

　 ACS800系列变频器，新一代全数字高端交流变频器，替代原ACS600系列采用卓越的直接转矩控制(DTC)技术，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。

　　ACS800标准变频器功率范围：0.55 kW 至 2800 kW，电压范围：208 V 至 690 V，系列产品包括：单传动和多传动，单传动包括：ACS800-01壁挂式，ACS800-02落地式，ACS800-04模块，ACS800-07 柜体式和ACS800-17 再生式。

　　主要技术特点

　　电源断电时的运行

gd55光大在老品牌　　—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。

　　零速满转矩

　　—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。

　　起动转矩

gd55光大在老品牌　　—DTC提供的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的起动转矩。起动转矩能达到200%的电机额定转矩。

　　自动起动

gd55光大在老品牌　　—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，在0.48s内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是2.2s。

　　磁通优化

　　—在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。

　　磁通制动

　　—ACS800能通过提高电机的磁场来提供快的减速。ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。

　　速度控制

gd55光大在老品牌　　—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。ACS800变频器的静态精度为0.01%。

　　转矩控制

　　—动态转矩阶跃响应时间，在开环应用时能达到1~5ms，而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms，开环时为100~200ms。

　　危险速度段设置

　　—可使电机避免在某一速度或某一速度范围上运行的功能，例如避开机械共振点（带）。ACS800可以设置5个不同的速度点和速度范围，电机通过危险速度范围时按照加速或减速积分曲线加速或减速。

gd55光大在老品牌　　ACS800-01/-02/-04/-07/-17技术参数

主电源连接
三相电源电压:	U2IN = 208…240 V ± 10% U3IN = 380…415 V ± 10% U5IN = 380…500 V ± 10% U7IN = 525…690 V ± 10%
频率:	48...63 Hz
功率因数: 功率因数 (ACS800-17):	cosϕ1 = 0.98 (基波) cosϕ = 0.93...0.95 (总体) cosϕ1 = 1 (基波) cosϕ = 0.99 (总体)
效率
额定功率时:	ACS800-0x 98% ACS800-17 97%
电机连接
三相输出电压:	0...U2IN/U3IN/U5IN//U7IN
频率控制:	0...±300 Hz 0...±120 Hz（带du/dt滤波器时）
弱磁点:	8...300 Hz
电机控制软件:	ABB直接转矩控制(DTC)
转矩控制:
转矩阶跃上升时间：
开环闭环	<5ms (在额定转矩下) <5ms (在额定转矩下)
非线性：
开环闭环	±4% (在额定转矩下) ±1% (在额定转矩下)
速度控制：
静态精度：
开环闭环	10% (电机滑差) 0.01% (额定速度)
动态精度：
开环闭环	0.3…0.4%s (100%转矩阶跃) 0.1…0.2%s (100%转矩阶跃)
输入/输出口
六组模拟输入	信号类型：0～20mA（4～20mA）两组，Rin=100Ω 0～10V（2～10V）一组，Rin>210KΩ
四组模拟输出	信号类型：0～20mA（4～20mA）最大负载阻抗：≤700Ω
八路数字输入	可编程数字输入：24VDC ，-15%至+20% 数字输入的内部电源（+24VDC）：短路保护，分组隔离
三路可编程继电器输出	输出接点容量：8A，24VDC或250VAC 0.4A,120VDC 最大持续电流: 2A，有效值